全自動均質(zhì)機可以實行遠(yuǎn)程控制：該均質(zhì)機附有一個電氣控制柜、用于接收前道工序的信號并控制均質(zhì)機運行，以及均質(zhì)機壓力的升降。有冷卻水保護裝置、當(dāng)冷卻水管斷水時、設(shè)備會馬上停下來，起到保護作用。
 

　　全自動均質(zhì)機的常見故障及解決方法：
 

　　1、機器無法啟動
 

　　其主要原因
 

　　1)停電或線路不通。需檢查主電機動力安裝線路是否有故障。
 

　　2)如果管路中裝配了自動安全控制系統(tǒng),則需檢查系統(tǒng)是否進料或出料故障。
 

　　2、主電機反轉(zhuǎn)
 

　　即主電機與規(guī)定轉(zhuǎn)向不符,只需將三相電動機中的地線換一相。
 

　　3、傳動箱聲響異常,其產(chǎn)生的原因及排除方法
 

　　1)檢查傳動箱內(nèi)油位是否正常,如果油液不足需加油至油標(biāo)刻度處。
 

　　2)檢查傳動箱內(nèi)各聯(lián)接部位是否有松動,如果有松動,應(yīng)逐個擰緊。
 

　　4、造成不出料或出料不足的原因及排除方法
 

　　1)斷料或進料不足,設(shè)備在運行過程中必須要保證進料充足。
 

　　2)物料黏度過大,如發(fā)生這種情況,則需要用壓力進料或稀釋物料。
 

　　3)主電機傳動皮帶打滑;需調(diào)緊皮帶。
 

　　4)柱塞密封圈泄漏,需更換密封圈,如屬柱塞磨損則需更換柱塞。
 

　　5)液流端處閥芯閥座磨損,則需要換閥芯閥座。
 

　　6)液流端內(nèi)6組閥芯閥座中有損壞現(xiàn)象或有雜質(zhì)粘在密封線上，應(yīng)檢查損壞情況并及時調(diào)換，調(diào)換下來的零件可根據(jù)損壞情況進行研磨回用或報廢。
 

　　5、壓力表指針擺動大于正負(fù)兩格
 

　　1)所有5-4中的原因均會造成壓力表指針擺動增大。
 

　　2)柱塞與連桿聯(lián)接處松動,需重新固定聯(lián)軸器。
 

　　3)連桿與十字頭聯(lián)接處松動,需要重新擰緊固定螺釘。
 

　　4)壓力表表座內(nèi)機油量不足,將表座內(nèi)柱塞壓到底，然后加滿機油。
 

　　5)均質(zhì)閥損壞嚴(yán)重,需更換均質(zhì)閥。
 

　　6)連桿或柱塞的聯(lián)軸器松動。
 

　　7)液力端(泵體)內(nèi)六組閥芯、閥座有一組或一組以上卡死。
 

　　8)對于帶有密封件閥座,密封件有可能損壞。
 

　　6、泵內(nèi)沒有壓力或壓力上不去的原因及故障排除方法
 

　　1)沒有進料。
 

　　2)主電機的傳動皮帶松動,需調(diào)緊皮帶。
 

　　3)如果調(diào)壓過程中,主電機的電流值的反應(yīng)是正常的,則可能是:(a)壓力表座內(nèi)機油泄漏完,應(yīng)加滿機油。(b)壓力表損壞,需更換壓力表。
 

　　4)均質(zhì)閥密閉處有雜質(zhì)或均質(zhì)閥損壞;則需檢查清洗均質(zhì)閥,如損壞需更換。
 

　　5)液力端內(nèi)閥芯座損壞或閥座密封失效;需更換閥芯閥座或更換密封圈。